日前,中船海裝《160m鋼管混凝土格構式塔架創(chuàng)新施工工藝》榮獲了2024年全國電力行業(yè)工程建設管理創(chuàng)新成果特等項目,這是繼中國科技產(chǎn)業(yè)化促進會“科技創(chuàng)新一等獎”、“重慶市科技進步一等獎”后,中船海裝在支撐結構上斬獲的又一榮譽。
基于多年鋼混塔筒產(chǎn)業(yè)化經(jīng)驗,中船海裝研制了“鋼管混凝土格構式預應力塔架”,主立柱創(chuàng)新采用了“鋼-混組合”結構,大幅提升受載性能,底部根開可降低至傳統(tǒng)鋼結構的50%,又一次填補了風電細分市場的空白。
新型風電支撐結構在填補市場空白的同時,往往要搭建一套全新的工藝體系,面臨行業(yè)上成熟專業(yè)化施工隊伍缺失的囧境,這也為風電機組的支撐結構創(chuàng)新帶來了更高的試錯成本。面對這一難題,中船海裝基于多年產(chǎn)業(yè)化經(jīng)驗,在產(chǎn)品研制的同時,同步開展關鍵實驗驗證、工藝體系搭建、工具工裝研制、工序工法編制,最終在施工前形成一套完備的生產(chǎn)、施工作業(yè)指導文件,為產(chǎn)品真正落地保駕護航。
一家專注于風電裝備制造的整機企業(yè),如何把支撐結構一步步做強做優(yōu),讓“混塔”等支撐結構產(chǎn)品市場占有率挺進行業(yè)前列?讓我們一探究竟。
向下扎根 構建安全堡壘
所謂基礎不牢,地動山搖。風電機組支撐結構,是保障風電整機安全性的核心部件,在對整機起到支撐托舉作用的同時,更為重要的是要承受能量捕獲中產(chǎn)生的塔筒載荷,經(jīng)過近幾年技術的快速迭代,風電支撐結構已發(fā)展成為一項集多學科、多領域耦合的系統(tǒng)集成體系,對設計、生產(chǎn)、施工等各個環(huán)節(jié)的品控要求“門檻”較高。
作為中國船舶集團旗下專業(yè)從事風電裝備制造的“國家隊”,中船海裝始終把“責任風電、品質先行”的質量理念放在首位,并在行業(yè)中率先布局了“混塔”產(chǎn)業(yè),逐步形成適應陸上多種地域環(huán)境的120-190米輪轂高度、機型覆蓋5.X-15.XMW的鋼混塔筒產(chǎn)品體系,以及貫穿產(chǎn)品設計、生產(chǎn)、施工、運行“四位一體”的安全體系。
不積跬步無以至千里,設計安全有保障:中船海裝20年風電支撐結構設計經(jīng)驗,10年混塔技術積淀,擁有穩(wěn)定的研發(fā)團隊、完善的技術體系、高效的設計效率。首批混塔穩(wěn)定運行超7萬小時,訂單總業(yè)績超6GW。行業(yè)首創(chuàng)“組合轉接段”技術大幅提升受力性能,保障受載最復雜的鋼-混連接處安全穩(wěn)固。堅定不移以“理論仿真-試驗驗證-優(yōu)化設計-工程論證-規(guī)模應用”的設計開發(fā)路線,充分保障設計安全性、穩(wěn)定性。
軍民同線一脈相承,生產(chǎn)安全有保障:中船海裝沿用軍工質量管理體系,全流程專業(yè)團隊質量管控,面對生產(chǎn)過程中的關鍵點,如模具、構件、預應力、環(huán)氧樹脂等核心部件充分技術穿透,在方案設計、試驗驗證、原材料鑒定、過程鑒證、生產(chǎn)抽樣、出場全檢等各個環(huán)節(jié)布控,最大限度確保出廠產(chǎn)品的安全可靠。
“最后一公里”最關鍵,施工安全有保障:現(xiàn)場施工是最終扣動扳機的環(huán)節(jié),經(jīng)過多年積累,中船海裝已形成一套自有的工程技術體系,自研工具工裝、自建工藝工法,現(xiàn)場專業(yè)團隊管控,抓穩(wěn)最關鍵環(huán)節(jié)。對于“環(huán)氧樹脂”的隱蔽工程、以及面對極限高、低溫度、復雜交變溫度挑戰(zhàn)難題,通過全程影像歸集、自制施膠工具、項目定制化溫度交變實驗等方案一一應對;對于拼吊精度、累計誤差,通過工序反檢層層把關、智能頭盔歸集影像、智慧云端全程存儲,做到當下即驗收、事后可追溯,充分確保施工環(huán)節(jié)的安全可靠。
全生命周期管理,運行安全有保障:從設計到實施,“運行穩(wěn)定”方得始終,塔筒受載運行關鍵指標在設計與實施時的差異,成為著重關注的要點,對于多項目同時交付,為保工期異地調貨在施工環(huán)節(jié)中時有發(fā)生,而對于混凝土段不同強度標號彈性模量存在一定差異,這會影響到塔筒的固有頻率,在與整機運行頻率的耦合時,控制塔筒頻率變得尤為重要,這涉及整機運行的安全性。中船海裝在做整體設計時即考慮到該要素,通過大量的存量項目運行數(shù)據(jù)歸集分析,對新建項目做關鍵指引,經(jīng)過驗證所有項目的塔筒頻率均維持在設計許用范圍內(nèi),機組運行安全穩(wěn)定。
多元支撐 打造精品工程
隨著風電機組的多場景應用、多元化發(fā)展,支撐結構產(chǎn)品和技術也要同步迭代升級。中船海裝針對陸上、海上,山地、平原等不同應用場景,可以提供鋼混塔筒、格構塔架、分片鋼塔、裝配基礎、漂浮式基礎等多元化產(chǎn)品及解決方案,業(yè)務涵蓋設計研發(fā)、市場營銷、生產(chǎn)交付、質量品控、工程服務等支撐結構開發(fā)全過程。
目前,中船海裝作為可以提供陸、海全域支撐結構解決方案及交鑰匙工程的整機商,在激烈的市場競爭中真正做到了技術引領,除了自研自用,還為多家風電整機企業(yè)提供配套。
平原農(nóng)田:杞縣風電項目,一臺臺應用中國海裝鋼混塔筒的風電機組屹立鄉(xiāng)村農(nóng)田,賦能鄉(xiāng)村振興。
生態(tài)漁業(yè):金湖風電項目,在溝壑農(nóng)田地帶,與生態(tài)漁業(yè)有機結合,在施工場地不便的情況下實現(xiàn)4天完成吊裝,展現(xiàn)了“海裝效率”。
“沙戈荒”創(chuàng)新示范:張掖風電項目,面向“沙戈荒”地區(qū)極端氣候環(huán)境,創(chuàng)新應用了國內(nèi)首臺裝配式基礎,攻克了“三北地區(qū)”風電基礎在超低溫下的系列施工難題。
山地丘陵競速交付:濟源風電項目,山地丘陵地貌,在運輸安裝極其不便的情況下,采用“流水線”施工作業(yè),保障了項目的快速交付。
大道無垠,前路可期。中船海裝將持續(xù)做強做優(yōu)塔筒業(yè)務,加快發(fā)展新質生產(chǎn)力,不斷提高支撐結構研發(fā)制造和施工工藝水平,推動鋼混塔筒技術進一步優(yōu)化升級,努力成為國際前列、國內(nèi)一流的風電機組支撐結構系統(tǒng)解決方案服務商,為構建新型電力系統(tǒng)、推動能源清潔低碳轉型貢獻力量。